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在铝制品制造行业，高频焊铝隔条近年来的主要表现尤其醒目。不但高频焊铝隔条的总产量近些年拥有很大的提高，并且质量也是了很大水准的提升高频焊铝条生产线，为何高频焊铝隔条可以踏入迅速发展趋势之途呢？今日人们来简易了解一下高频焊铝隔条制造行业的迅速发展趋势中空玻璃间隔条设备。要求的提高推动了中空玻璃铝板制造行业的发展，这类要求造成的缘故既来自铝制品的性能，又和建筑业及其工业化生产各行业的飞速发展相关。铝这类原材料的性能与众不同，在其中较有丰富性的是其在常温下和干躁的气体中可以产生高密度的空气氧化膜，维护其不会受到空气氧化浸蚀。中空铝条用于在制做中空玻璃中应用还由于空心铝隔条的重量偏轻，可以大幅度降低窗门的重量，进而降低房屋建筑的重量。实际上铝制铝型材在建筑业的应用不仅是在中空玻璃上，在中空玻璃沒有出現以前高频焊铝隔条设备，铝质原材料就在窗门的架构、房子的房檐等房屋建筑的重点部位应用。

四角插接式在具体方法上又分成接口处涂胶解决与不涂胶解决二种。一般来说，铝框的连接头越低其密封性性能就越好，只能一个连接头的持续长管弯角式铝框较四角接插的改进很多。可是，假如四角插接式铝框在接口处涂胶，而持续长管弯角式不涂胶，则连接头少的密封性性能不一定比连接头多的好。 【商品优势】 1、防锈处理高频焊铝隔条生产设备，防蚀，更亮 2、铝板表层孔透匀称，平行度好，不形变，规格平稳 3、抗压强度高，延展性好，可相互配合折弯设备持续钣金折弯成随意视角的铝框 4、确保碳分子筛特异性，确保与各种胶有出色的粘合性

小编简单介绍一下双道密封铝隔条式中空玻璃的制造工艺。

双道密封铝隔条式中空玻璃其道密封（内层）采用丁基胶密封，丁基胶透气率低，具有良好的密封性能。第二道密封（外层）一般采用聚硫胶密封，聚硫胶具有可控的固化速度，良好的粘结力，较低的水蒸气透过率、优异的结构强度和耐老化性能；隐框铝合金门窗用中空玻璃，第二道密封需采用硅酮结构密封胶密封，使用铝隔条有效支撑并均匀隔开两片玻璃，内填分子筛干燥剂，使玻璃层间形成有干燥气体的密封空间。

双道密封铝隔条式中空玻璃生产环境要求:

（1）室内温度 15℃～30℃；

（2）室内相对湿度 50%RH 以下；

（3）室内通风、干净、无尘。

厚度：一般来说铝隔条的壁厚它都是以零点几来计算，不是专业的人员是很难确定所选购铝条的实际厚度，这就给一些厂家有机可乘，把薄的做的更薄，厚的做的更厚，因为一般隔条薄的是按支来说价格，厚的按公斤。的方法就是除去包装来称重量，因为每种规格中空铝隔条，每种壁厚，每公斤所产出的产品是有标准的上下误差不大（各位客户有需要的话可以来电或者留言索取详细数据表格）而且这个标准在每个厂家所生产的隔条都是通用的，比如6a中空铝隔条0.2mm壁厚的话，200支净重为8.9kg（±0.1kg），太轻的话是壁厚不够的。

其他

为提高充气中空玻璃的惰性气体浓度`还需注意其他一些细节。 这里仅列出有关中空玻璃充气时的立式摆放问题。充气的中空玻璃的立式摆放应尽可能短边靠地;如不得不长边靠地的话一般来说应考虑适当延长充气时间。中空玻璃不能水平摆放充气。有些公司在制作小片样品时将 中空玻璃平放充气很难达到所需的浓度。

从玻璃的清洗、烘干、合片、密封均实现全自动化操作，避免人为因素影响质量，自动化设备清洗、烘干到位，确保在合片前，玻璃表面清洁不留水分，烘干后的玻璃留空时间短，减少空气水分粘附表面的几率。同时，在中空玻璃密封时，自动设备涂抹的密封胶均匀，人工涂覆不光速度慢而且不均匀，容易产生气孔。

铝间隔条主要有两大类：传统的四角插接式与改进后连续弯角式。四角插接式在具体做法上又分为接头处涂胶处理与不涂胶处理两种。一般来说，铝框的接头 越少，其密封性能越好，只有一个接头的连续长管弯角式铝框较四角插接的改善了很多。但是，假如四角插式铝框在接头处涂胶与弯角式不涂角铝框相比，四角插接式要优于弯角式铝框。密封胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)及干燥剂于一体的中空玻璃原材料。它的优点是操纵简单，原材料浪费少，职员少，治理本钱低，操纵环 境好。缺点是胶条吸潮慢，需用设备。复合胶条的选用必须考虑表面光洁，尺寸正确、均匀一致以及(波浪形)铝带质量、胶的含量及粘度适中 。